Aluminium AG3 :
Alliage Polyvalent pour l'Industrie Marine et Alimentaire
Spécifications Techniques et Applications de l'Aluminium AG3
L’aluminium AG3 (EN AW-5754) est un alliage d’aluminium-magnésium reconnu pour son excellente résistance à la corrosion et sa bonne soudabilité.
Largement utilisé dans les secteurs naval et alimentaire, il offre un excellent compromis entre résistance et formabilité.
Composition
Chimique
- Aluminium : Base
- Magnésium : 2.6-3.6%
- Manganèse : 0.5% max
- Silicium : 0.4% max
- Chrome : 0.3% max
- Autres éléments : Fe, Ti, Zn (en faibles quantités)
Propriétés
Mécaniques
– État O : 190-240 MPa
– État H111 : 220-270 MPa
Traitements Thermiques Disponibles
- AG3-O : Recuit, pour le formage et la flexibilité
- AG3-H12 : Demi-durci, travaillé à froid pour améliorer la résistance
- AG3-H24 : Durci puis partiellement recuit pour un bon équilibre entre résistance et formabilité
- AG3-H34 : Travail à froid pour une résistance accrue tout en conservant une certaine ductilité
Applications
Principales
- Construction navale
- Équipements alimentaires
- Citernes et réservoirs
- Structures architecturales
- Équipements de transport
Caractéristiques
de Fabrication
- Excellente soudabilité
- Très bonne aptitude au formage
- Excellente résistance à la corrosion
- Bonne anodisation possible
De Tôle au Bloc : Notre Gamme Complète d'Aluminium AG3
Nous proposons une gamme étendue de formats d’aluminium AG3 pour répondre à tous vos besoins industriels.
Notre catalogue comprend une variété de formes adaptés à vos projets :
Tôle ou feuille
aluminium AG3
Tube
aluminium AG3
Barre
aluminium AG3
Feuillard
aluminium AG3
Bobine
aluminium AG3
Bloc
aluminium AG3
Nous offrons également des options de traitement de surface et de découpe sur mesure pour vous fournir des produits prêts à l’emploi, optimisant ainsi votre processus de production.
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FAQ sur l'Aluminium AG3
Quelle est la différence entre l'aluminium AG3 et les autres alliages ?
L’AG3 se distingue par son excellent compromis entre résistance à la corrosion et propriétés mécaniques. Il contient environ 3% de magnésium, ce qui lui confère une meilleure résistance que l’AG2 tout en conservant une excellente aptitude au formage.
Quels sont les traitements de surface recommandés pour l'Aluminium AG3 ?
Pour améliorer sa résistance à la corrosion, l’AG3 peut recevoir différents traitements de surface comme l’anodisation ou l’application de revêtements spécifiques. Ces traitements aident à protéger l’alliage des environnements corrosifs.
Quelle est la soudabilité de l'aluminium AG3 pour les applications industrielles ?
L’AG3 présente une excellente soudabilité grâce à sa composition chimique équilibrée. Tous les procédés de soudage usuels (TIG, MIG) peuvent être utilisés. Il est particulièrement apprécié dans la construction navale pour cette caractéristique.
Comment se compare l'AG3 aux autres nuances en termes de prix et disponibilité ?
L’AG3 offre un excellent rapport qualité-prix, se positionnant dans la moyenne des alliages de la série 5000. Sa grande disponibilité et sa popularité en font un choix économiquement intéressant pour de nombreuses applications.
Comparaison avec d'autres nuances d'aluminium
Bien que l’aluminium AG3 soit reconnu pour ses excellentes propriétés en milieu marin et sa polyvalence, chaque projet
nécessite une attention particulière dans le choix de l’alliage
Aluminium
2024
Alliage haute résistance, idéal pour l’industrie aéronautique et les structures mécaniques exigeantes
Aluminium
7075
Alliage à très haute résistance mécanique, largement utilisé dans l’aérospatiale et pour les équipements sportifs de haute performance
Aluminium
7175
Version améliorée du 7075, offrant une résistance supérieure et une meilleure tolérance aux dommages.
Aluminium
2017
Alliage polyvalent avec une excellente usinabilité, couramment employé dans l’industrie mécanique et automobile..
Aluminium
1050A
Aluminium pur à 99,5%, reconnu pour sa conductivité électrique et thermique élevée, idéal pour les applications électriques et l’emballage.