Inox 304L :
Acier Inoxydable Austénitique Basse Teneur en Carbone
Spécifications Techniques et Applications de l'Inox 304L
L’inox 304L est une variante optimisée du 304 standard, avec une teneur en carbone réduite. Cette caractéristique lui confère une excellente soudabilité et une résistance supérieure à la corrosion intergranulaire, particulièrement appréciée dans les constructions soudées.
Composition Chimique
Chrome : 18-20%
Nickel : 8-12%
Carbone : ≤0.03%
Manganèse : ≤2%
Silicium : ≤1%
Phosphore : ≤0.045%
Soufre : ≤0.03%
Fer : reste
Propriétés Mécaniques
Résistance à la traction :
– État recuit : 485-680 MPa
– État écroui : jusqu’à 800 MPa
Limite d’élasticité :
– État recuit : 170 MPa minimum
– État écroui : jusqu’à 480 MPa
Densité : 8.0 g/cm³
Dureté : 140-180 HB (état recuit)
Applications Principales
Industrie chimique et pétrochimique
Équipements de process industriels
Construction soudée en milieu corrosif
Industrie nucléaire
Équipements cryogéniques
Tuyauterie et réservoirs sous pression
Industrie papetière
Caractéristiques de Fabrication
Soudabilité exceptionnelle
Excellente résistance à la corrosion intergranulaire
Très bonne formabilité
Finition de surface optimale
Facilité d’entretien et de nettoyage
De la Tôle à la Bobine : Notre Gamme Complète en Inox 304L
Nous proposons une gamme étendue de formats en Inox 304L pour répondre à tous vos besoins industriels.
Notre catalogue comprend une variété de formes adaptés à vos projets :
Tôle ou feuille
inox 304L
Tube
inox 304L
Barre
INOX 304L
Feuillard
INOX 304L
Bobine
inox 304L
Tous nos formats en inox 304L sont disponibles dans différentes finitions pour s’adapter à vos exigences spécifiques.
Que vous recherchiez une excellente soudabilité, une résistance optimale à la corrosion ou une finition esthétique impeccable, notre gamme saura répondre à vos attentes.
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FAQ sur l'Inox 304L
Quelle est la principale différence entre l'inox 304L et le 304 standard ?
La différence majeure réside dans la teneur en carbone limitée à 0.03% maximum pour le 304L, contre 0.07% pour le 304 standard. Cette réduction confère au 304L une meilleure résistance à la corrosion intergranulaire après soudage et élimine pratiquement le besoin de traitement thermique post-soudage.
Le 304L est-il plus résistant à la corrosion que le 304 standard ?
En conditions normales, les performances sont similaires. Cependant, le 304L présente une meilleure résistance à la corrosion intergranulaire, particulièrement dans les zones affectées thermiquement lors du soudage. Cette caractéristique est cruciale pour les applications impliquant des constructions soudées en environnement corrosif.
Dans quels cas faut-il privilégier le 304L plutôt que le 304 ?
Le 304L est à privilégier pour les applications nécessitant des assemblages soudés importants, les équipements exposés à des températures entre 425-815°C, et les environnements corrosifs où la sensibilisation à la corrosion intergranulaire doit être évitée. Il est également recommandé pour les applications cryogéniques et nucléaires.
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Le 304L est à privilégier pour les applications nécessitant des assemblages soudés importants, les équipements exposés à des températures entre 425-815°C, et les environnements corrosifs où la sensibilisation à la corrosion intergranulaire doit être évitée. Il est également recommandé pour les applications cryogéniques et nucléaires.
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